Products blog link

Home > magnetic materials > Китая слабых магнитных хвостов замкнутому процесс измельчения
Китая слабых магнитных хвостов замкнутому процесс измельчения
2013-09-22 by magnets
Китая слабых магнитных хвостов замкнутому процесс измельчения преобразования технические проблемы и направления развития
Как улучшить эффект слабого магнитного хвостов обогатительных, как улучшить слабое магнитное процесс хвосты, как улучшить слабого магнитного обогащения хвостов условиях, стало серьезной проблемой. Слабое магнитное хвостов замкнутому шлифовальные трансформация должна принять передовые оборудования для обработки, научный и разумный анализ минеральных, строгие процессы и технологии, следовательно, в преобразовании слабых магнитных хвостов замкнутому процесс измельчения, Ю. Хуэй использует самых жестких условиях испытаний.
Слабые магнитные детализации хвостов является слишком грубым, мономер диссоциации является низким. После преобразования руды оксида процесс спустя, все еще используя оригинальную стержневую мельницу с замкнутой шлифовальные гидроциклоны, гидроциклон переполнения детализации-0,045 мм составляет около 15%, до слабого магнитного разделения на грубую получить содержанием железа 64%, около 0,5% содержания серы магнетитового концентрата, а затем в большой шар с системой гидроциклон Раздел состоит из замкнутых шлифовальных тонкого помола; циклона приток сероочистки флотации флотационного концентрата в виде гранул сырья; грубого первого прохождения через циклонный сепаратор хвосты от грязи, нижний поток на четыре серии небольших шаровой мельницы и гидроциклон замкнутому шлифовальный системе, состоящей из тонко изготовление магнитов измельчают переполнение в шахту в качестве подставки контуром. Вертикальные кольца концентратов в сочетании со слабыми магнитными концентрат подается в шесть серий большой шаровой мельницы и гидроциклона состоящие замкнутой системой измельчения дальнейшем после измельчения через флотации сероочистки.
Об установлении грубых циклоном Сепаратор хвостов от грязи проблемы экспериментами доказано, что эта часть мелкой зернистости железа грязи не очень высокая доходность является относительно низкой, хвостохранилища железа прямые потери менее 3%, мало влияет на восстановление железа, Но Внешнее кольцо вертикального магнитного флотации и последующего сероочистки, особенно для относительно больших фильтра, тесте измеряется эффективность фильтрации и первичной руды, чем на 30% ниже. Таким образом, решение непосредственно хвостохранилища.
Слабые магнитные хвоста после перешлифовки вертикальных кольцевых магнитных сепаратора корма размером 0,045 мм содержанием от 20% до 25% до 45% до 55%, вертикальных кольца немного выше, железные руды, но содержание серы уменьшилось. Вертикальное кольцо хвостов сероочистки эффективность по сравнению с предыдущим 30,41 процента Regrind увеличилась до 33,1%, процент флотации сероочистки от 12,55% до 17,4%. Но очевидно, что конечный концентрат еще на 0,44% содержания серы, содержание серы не является приемлемым. Поэтому снижение содержания серы в концентрате оксида обработки по-прежнему является важным вопросом.
С помощью тестирования, анализа слабых магнитных соотношение хвоста распределения серы и слабомагнитном размера частиц, снижение содержания серы в концентрате оксида обработки по-прежнему важным вопросом, слабые хвостов магнитной замкнутому шлифовального процесса трансформации сделал некоторые достижения, но все еще необходимо настроить преобразование обогатительного оборудования и технологии для того, чтобы уменьшить магниты на холодильник содержание серы в конечном концентрате. Достичь таких результатов Хэнань Хуэй заплатил много трудовых, материальных ресурсов, но если влияние магнитного хвостов обогащения еще долгий путь, чтобы улучшить предметом испытаний.
Как улучшить эффект слабого магнитного хвостов обогатительных, как улучшить слабое магнитное процесс хвосты, как улучшить слабого магнитного обогащения хвостов условиях, стало серьезной проблемой. Слабое магнитное хвостов замкнутому шлифовальные трансформация должна принять передовые оборудования для обработки, научный и разумный анализ минеральных, строгие процессы и технологии, следовательно, в преобразовании слабых магнитных хвостов замкнутому процесс измельчения, Ю. Хуэй использует самых жестких условиях испытаний.
Слабые магнитные детализации хвостов является слишком грубым, мономер диссоциации является низким. После преобразования руды оксида процесс спустя, все еще используя оригинальную стержневую мельницу с замкнутой шлифовальные гидроциклоны, гидроциклон переполнения детализации-0,045 мм составляет около 15%, до слабого магнитного разделения на грубую получить содержанием железа 64%, около 0,5% содержания серы магнетитового концентрата, а затем в большой шар с системой гидроциклон Раздел состоит из замкнутых шлифовальных тонкого помола; циклона приток сероочистки флотации флотационного концентрата в виде гранул сырья; грубого первого прохождения через циклонный сепаратор хвосты от грязи, нижний поток на четыре серии небольших шаровой мельницы и гидроциклон замкнутому шлифовальный системе, состоящей из тонко изготовление магнитов измельчают переполнение в шахту в качестве подставки контуром. Вертикальные кольца концентратов в сочетании со слабыми магнитными концентрат подается в шесть серий большой шаровой мельницы и гидроциклона состоящие замкнутой системой измельчения дальнейшем после измельчения через флотации сероочистки.
Об установлении грубых циклоном Сепаратор хвостов от грязи проблемы экспериментами доказано, что эта часть мелкой зернистости железа грязи не очень высокая доходность является относительно низкой, хвостохранилища железа прямые потери менее 3%, мало влияет на восстановление железа, Но Внешнее кольцо вертикального магнитного флотации и последующего сероочистки, особенно для относительно больших фильтра, тесте измеряется эффективность фильтрации и первичной руды, чем на 30% ниже. Таким образом, решение непосредственно хвостохранилища.
Слабые магнитные хвоста после перешлифовки вертикальных кольцевых магнитных сепаратора корма размером 0,045 мм содержанием от 20% до 25% до 45% до 55%, вертикальных кольца немного выше, железные руды, но содержание серы уменьшилось. Вертикальное кольцо хвостов сероочистки эффективность по сравнению с предыдущим 30,41 процента Regrind увеличилась до 33,1%, процент флотации сероочистки от 12,55% до 17,4%. Но очевидно, что конечный концентрат еще на 0,44% содержания серы, содержание серы не является приемлемым. Поэтому снижение содержания серы в концентрате оксида обработки по-прежнему является важным вопросом.
С помощью тестирования, анализа слабых магнитных соотношение хвоста распределения серы и слабомагнитном размера частиц, снижение содержания серы в концентрате оксида обработки по-прежнему важным вопросом, слабые хвостов магнитной замкнутому шлифовального процесса трансформации сделал некоторые достижения, но все еще необходимо настроить преобразование обогатительного оборудования и технологии для того, чтобы уменьшить магниты на холодильник содержание серы в конечном концентрате. Достичь таких результатов Хэнань Хуэй заплатил много трудовых, материальных ресурсов, но если влияние магнитного хвостов обогащения еще долгий путь, чтобы улучшить предметом испытаний.
keywords: магнитные материалы